Attualmente esistono due principali tecniche di rilevamento perstampa di scatole a coloriqualità: modalità densità e modalità cromaticità.

La modalità densità è una modalità di controllo del processo che controlla gli aspetti critici del processo di produzione di stampa in base allo spessore dello strato di inchiostro.

L'approccio della cromaticità è una modalità di controllo del sistema ad alta precisione basata sulla misurazione ottica della cromaticità o degli spettri spettrali per il controllo del colore. Tuttavia, richiede un'attenta considerazione dei materiali di stampa, dell'ambiente applicativo e degli scopi del test.

Nella modalità di realizzazione è possibile utilizzare sia la modalità offline di campionamento manuale che il metodo di rilevamento automatico online.

1. Rilevamento e controllo della qualità di stampa del materiale unico.

Nell'imballaggio delle scatole dei colori, l'applicazione e la spinta di materiali speciali e nuovi materiali sono una tendenza, come i pacchetti di sigarette da pacchetti di carta morbida, pacchetti di cartone duro sviluppati fino a pacchetti rigidi di cartone dorato e argentato con foglio di alluminio. Questi materiali laminati o rivestiti con superficie altamente lucida hanno una lucentezza metallica e una superficie rifrangente. Dopo aver stampato su vari colori modelli squisiti, dà alle persone una sensazione di alta qualità ed elegante, che può migliorare notevolmente lo spazio a valore aggiunto dei prodotti ed è ampiamente utilizzato nelle scatole dei colori di alta qualità.

Questo tipo di materiale superficiale estremamente lucido ha una forte lucentezza metallica grazie al rivestimento della superficie piatta e quando la luce incidente viene irradiata, si verificherà una forte riflessione a specchio. Pertanto, sembra che il colore della superficie dell'oggetto cambierà con il cambiamento dell'angolo di osservazione, con il risultato che il colore del processo di produzione della stampa non è facile da controllare, quindi lo stampatore deve affrontare il problema del controllo di qualità di garantendo lo stesso lotto di stampe, o anche diversi lotti di stampe con lo stesso colore di inchiostro e i suoi speciali requisiti di tecnologia di ispezione.

La scatola dei colori stampata con materiali unici presenta numerosi colori spot e processi anticontraffazione oltre alla cartella colori per la stampa in quadricromia e i suoi contenuti di test includono densità, espansione del punto, registrazione e brillantezza.

A causa dei vincoli posti dalla speciale lucentezza superficiale del materiale, nella misurazione della densità e del punto, è necessario utilizzare, per quanto possibile, l'applicazione della misurazione d/0 delle condizioni della geometria ottica dello strumento di prova, secondo il principio della spettroscopia , la banda della luce visibile da 400 ~ 700 nm in 31 intervalli di misurazione, misurazione della riflettanza dello spettro cromatico dell'oggetto, quindi derivata dal valore CIELab del colore e dalla spettroscopia della differenza cromatica, come la serie SP di X-Rite La serie SP di X-Rite. Pertanto, l'accuratezza e l'affidabilità dei dati di misurazione per i materiali con superficie lucida sono garantite. Gli strumenti di misurazione applicati a materiali comuni con condizioni geometriche 0/45, come la serie X-Rite 900, non sono in grado di ottenere risultati coerenti e accurati.

2.Rilevamento e controllo della qualità di stampa delle tinte piatte

Nella stampa di prodotti per l'imballaggio di scatole di colori, poiché la stampa a tinte piatte ha un'ampia area di blocchi di colore sul campo, quindi il colore è accattivante, un buon effetto di visualizzazione sullo scaffale, riduce la differenza di colore generata dalla sovrastampa dei punti, dalla deformazione dei punti, dalla stabilità del colore, facile da identificare, quindi un gran numero di stampe a tinte piatte è la sua caratteristica di base.

Allo stato attuale, molte aziende di stampa di scatole di colore sono relativamente arretrate rispetto ai mezzi di misurazione e controllo delle tinte piatte, la maggior parte di loro è ancora nella fase di fare affidamento sull'esperienza dei maestri per allocare l'inchiostro delle tinte piatte, esiste un rapporto di inchiostro delle tinte piatte non è sufficientemente preciso, i tempi di assegnazione sono lunghi, i fattori soggettivi influiscono notevolmente sulle carenze. Pertanto, l'adozione di un sistema di corrispondenza dei colori è la migliore soluzione al problema ed è anche la tecnologia principale e la direzione di sviluppo del controllo e dell'ispezione della qualità delle scatole dei colori internazionali.

Il sistema di corrispondenza dei colori è un sistema costituito da un computer, un software di corrispondenza dei colori, uno spettrofotometro, una bilancia analitica, uno strumento per il livellamento dell'inchiostro, uno strumento per la distribuzione dell'inchiostro e uno strumento per l'idoneità alla stampa. Il sistema di corrispondenza dei colori può memorizzare i parametri dei materiali di supporto, degli inchiostri e i relativi dati di corrispondenza dei colori delle imprese di stampa di scatole di colori nel database del sistema attraverso test ed esperimenti, e il software di corrispondenza dei colori può eseguire misurazioni spettrofotometriche in base ai campioni di colori spot forniti dai clienti, applicare il computer per eseguire automaticamente l'analisi e le operazioni di corrispondenza dei colori, controllare le condizioni di corrispondenza dei colori in base al valore CIELab, al valore di densità e △E dei campioni dei clienti e dei campioni di corrispondenza dei colori e fornire parametri di controllo della stampa in modo che il è possibile realizzare i dati relativi alla corrispondenza dell'inchiostro dei colori spot. Ad esempio, il sistema svizzero di formulazione degli inchiostri GretagMacbeth, che include lo spettrofotometro hardware SpectroEye e InkFormulation, dispone di SpectroEye in grado di misurare non solo i valori di punto e densità dei materiali stampati, ma anche la tonalità, la saturazione e la luminosità. InkFormulation può creare un database accurato con solo un numero limitato di scale di concentrazione. I dati di corrispondenza dei colori possono essere orientati alla stampa offset nonché alla stampa flessografica, rotocalco e serigrafica e possono fornire una varietà di metodi di classificazione della formulazione dell'inchiostro, come somiglianza per tonalità, stesso colore e valori di spettro diversi, unità di inchiostro di colore spot prezzo, utilizzo dell'inchiostro, spessore dello strato di inchiostro, ecc. Pertanto, l'applicazione del digitale supera fondamentalmente i vincoli della corrispondenza empirica dei colori e soddisfa i requisiti di sviluppo di qualità superiore, tempi di ciclo più brevi e costi inferiori del settore della stampa di scatole a colori.

tecnologia di rilevamento e controllo online della qualità di stampa della scatola a colori.

Con lo sviluppo della tecnologia di acquisizione e elaborazione delle immagini digitali, la tecnologia di rilevamento e controllo online della qualità di stampa che utilizza sistemi di controllo a circuito chiuso per rilevare e apportare modifiche istantanee all'intera immagine dei prodotti stampati sta diventando popolare e ottimizzata. I principali produttori internazionali di stampanti hanno realizzato sistemi di rilevamento delle immagini online come standard, come Manroland PECOM, Heidelberg CPC32, BOBST svizzero, PRO IMAGE statunitense, DAC giapponese e TOKIMEC.

Il sistema di ispezione e controllo della qualità di stampa online utilizza un obiettivo fotografico ad alta definizione, alta risoluzione e alta velocità per acquisire immagini e utilizza i dati campione standard come standard per confrontare le differenze e le discrepanze tra le immagini di ispezione acquisite e i campioni standard in tempo reale (come macchie, punti di inchiostro, differenze di colore e vari altri errori generati durante il processo di stampa). Difetti di dimensioni pari a 0,10 mm possono essere rilevati con precisione, anche se tali difetti differiscono dall'immagine standard solo di un livello di grigio. Un sistema di questo tipo può eliminare completamente gli errori umani, ottenere un'ispezione ad alta velocità, alta precisione e in tempo reale al 100% dei prodotti di stampa di scatole di colori e stabilire uno standard di ispezione unificato e quantificabile.

In breve, la digitalizzazione del rilevamento e del controllo della qualità di stampa delle scatole a colori è una nuova direzione che rappresenta il futuro della produzione di stampa delle scatole a colori ed è una garanzia tecnica per la produzione integrata di progettazione, stampa ed elaborazione post-stampa. Padroneggiare la tecnologia digitale del controllo qualità, stabilire un proprio processo innovativo e realizzare operazioni raffinate diventerà la chiave per distribuire le entrate nell’enorme mercato della stampa di scatole a colori. È anche la premessa fondamentale affinché le imprese di stampa di scatole a colori raggiungano uno sviluppo sostenibile.

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